Tipos de almacén y qué tarima pide cada uno

Los tipos de almacén se clasifican por función: materias primas, producto en proceso, producto terminado, distribución y tránsito. Por quién lo opera, puede ser propio, de un operador logístico, almacén general de depósito o recinto fiscalizado. Por estructura es convencional, compacto, autoportante o automático, y por temperatura, ambiente, refrigerado o de congelación.

Fabricamos tarimas de madera para empresas en 63 ciudades de México, y cada tipo de almacén nos pide una tarima distinta.

Todas las guías de tipos de almacén clasifican el edificio. La tarima, que es la que carga todo, casi nunca sale en la foto. Esta guía cuenta las dos cosas: qué hace cada almacén y qué le pide a la tarima que vive ahí.

En esta página:

• Los tipos de almacén en una tabla
• Según su función
• Según quién lo opera
• Según su estructura
• Los sistemas de almacenaje y su tarima
• Cómo va una tarima en un rack
• Refrigerados y de congelación
• Lo que pide la NOM-006-STPS-2023
• Lo que vemos en piso

Los tipos de almacén y lo que cada uno le pide a la tarima

La clasificación más usada es por función. Mecalux usa nueve criterios en total, pero en planta casi todo se reduce a esta tabla.

Almacén	Para qué sirve	Qué le pide a la tarima
Materias primas	Recibe insumos del proveedor	Aguantar peso y entrar al rack sin cambiarla
Producto en proceso	Guarda piezas entre etapas	Medida fija para la línea
Producto terminado	Espera el embarque	Ser la misma que viaja al cliente
Distribución (CEDIS)	Surte tiendas o clientes	Miles de tarimas iguales
Cross-docking	Pasa la carga sin guardarla	Manejo rápido; tratada si va a exportación
Refrigerado	Conserva alimentos y medicinas	Madera seca
Automático	Guarda y saca sin operador	Medidas exactas y tablas completas

La tercera columna es lo que vemos en piso, no una norma. Las normas y los datos de cada fila están más abajo, con su fuente.

¿Cuáles son los tipos de almacén según su función?

Según su función, un almacén puede ser de materias primas, de producto en proceso, de producto terminado, de distribución, de tránsito o de consolidación. La diferencia es dónde está la mercancía en la cadena: antes de producirse, a medio camino, lista para vender o de paso.

Materias primas. Recibe lo que llega del proveedor, muchas veces en la tarima del proveedor. Ahí se decide si esa tarima entra al rack o se cambia por una propia.

Producto en proceso. Guarda piezas entre una etapa y otra de la producción. Aquí la tarima es casi parte de la línea: si cambia de medida, el transportador se entera primero.

Producto terminado. Es la sala de espera del embarque. La tarima que entra aquí suele ser la misma que viaja, así que conviene que ya esté paletizada como va a llegar al cliente.

Distribución. El CEDIS recibe de varias plantas y surte a tiendas o clientes. Maneja miles de posiciones, y cada tarima distinta es una excepción que alguien acomoda a mano.

Tránsito y cross-docking. La carga entra por un andén y sale por otro casi sin guardarse. Si va a exportación, la tarima debe ir tratada y con su sello. La NOM-144-SEMARNAT-2017 pide 56 °C al centro de la madera durante 30 minutos.

Consolidación. Junta pedidos chicos de varios orígenes para llenar un camión o un contenedor. Es donde llegan tarimas de todas las medidas, y donde más se nota cuando no coinciden.

Almacén propio, operador logístico, AGD y recinto fiscalizado

Por quién lo opera, hay cuatro casos en México. Los dos últimos tienen ley propia, y confundirlos sale caro en la aduana.

Almacén	Qué es	Base legal
Propio	Lo opera la empresa dueña de la mercancía	Ninguna especial
Operador logístico	Un tercero guarda y mueve tu mercancía	Contrato privado
Almacén general de depósito	Guarda mercancía y emite certificados de depósito	LGOAAC, art. 11 y 12
Recinto fiscalizado	Almacén en o junto a la aduana, operado por un particular	Ley Aduanera, art. 14 y 14-A

El almacén general de depósito, o AGD, es una organización auxiliar del crédito. La ley lo divide en cuatro niveles, y solo los niveles III y IV pueden operar depósito fiscal.

Desde la reforma del 26 de marzo de 2024, el certificado de depósito solo se emite en medios electrónicos. Lo dice el artículo 229 de la Ley General de Títulos y Operaciones de Crédito. El certificado en papel con su bono de prenda ya solo vive en los libros de texto.

El sector es más chico de lo que parece. Según el reporte de Almacenadora Mercader a la Bolsa Mexicana de Valores, hay 20 AGD autorizados y solo 12 operan con regularidad.

El depósito fiscal es un régimen, no un lugar. La mercancía se guarda en un AGD autorizado y paga sus impuestos al salir, según los artículos 119 y 120 de la Ley Aduanera. El recinto fiscalizado sí es un lugar: está dentro o junto a la aduana.

Convencional, compacto, autoportante o automático

El convencional usa racks y montacargas comunes y, según AR Racking, no pasa de 10 metros de altura. El compacto quita pasillos para guardar más tarimas en el mismo piso.

Esa frontera de 10 metros ya quedó corta. Las naves nuevas de Nuevo León traen 36 pies de altura libre, 10.97 metros, según las fichas de VYNMSA Escobedo y FIBRA Macquarie. Nacen fuera de la definición de convencional, lo que dice más de la definición que del edificio.

En el autoportante, los racks sostienen el techo y los muros. Mecalux documentó una cámara fría así de 13 metros en Rosarito, Baja California, con más de 1,900 posiciones.

El automático usa transelevadores que guardan y sacan sin operador. El catálogo de rack selectivo de Mecalux México les da hasta 45 metros de elevación, contra 12 de un montacargas retráctil.

En estos edificios altos la tarima deja de ser un accesorio. A 10 metros, una tabla rota ya no es un tema de calidad sino de seguridad.

Y se está construyendo mucho. El inventario industrial del país llegó a 113.1 millones de metros cuadrados a fines de mayo de 2026, según Solili.

En la zona metropolitana del Valle de México, 66% del espacio rentado hasta septiembre de 2026 fue para logística, según CBRE. Otro 27% fue para comercio electrónico. En Monterrey, 59% fue para manufactura.

Los sistemas de almacenaje y qué tarima pide cada uno

El tipo de almacén dice para qué sirve. El sistema de almacenaje dice cómo se guarda, y es lo que de verdad decide la tarima.

En la misma superficie, cada sistema guarda un número distinto de tarimas. Estas son las posiciones por nivel de la comparación de Interlake Mecalux, con tarimas de 800 x 1,200 mm.

Sistema	Posiciones por nivel	Qué le pide a la tarima
Rack selectivo	594	Entrar por el lado angosto
Push-back	848 a 893	Tablas inferiores parejas
Dinámico	910	Tablas inferiores completas
Drive-in	960	Estar en óptimas condiciones
Shuttle	1,080	La misma medida siempre

Es capacidad física: no cuenta cuánto tardas en sacar una tarima específica. La rotación también cambia. El dinámico trabaja con primeras entradas, primeras salidas (FIFO), y el drive-in y el push-back con últimas entradas, primeras salidas (LIFO), según Mecalux.

Carga al piso. Es la más barata y la más dura para la tarima de abajo, que carga toda la estiba. La NOM-006-STPS-2023 no fija una altura máxima: obliga a cada empresa a definir la suya por escrito.

Drive-in. Es el sistema más exigente para una tarima. El montacargas entra al rack y la deja sobre dos rieles, apoyada solo en sus orillas. Ahí la tarima trabaja de puente, y nadie le preguntó si sabía.

El catálogo de drive-in de Mecalux México lo dice sin rodeos: el esfuerzo en los patines inferiores es muy alto. Por eso pide tarimas en óptimas condiciones.

Dinámico y push-back. La tarima rueda sobre rodillos con una pendiente cercana a 4%, según Mecalux. El push-back guarda hasta 4 tarimas por canal con carros o 6 con rodillos, según la misma marca. Una tabla inferior rota se atora a medio canal, justo donde nadie la alcanza.

Shuttle y automático. Un carro motorizado mueve hasta 1,500 kilos por canales de más de 60 metros, según Mecalux. Las tarimas fuera de medida viajan encima de otra tarima, porque el equipo no negocia.

¿Cómo se coloca una tarima en un rack selectivo?

En un rack selectivo, la tarima entra por su lado angosto y se apoya en dos vigas, con los patines inferiores perpendiculares a ellas. Debe sobresalir unos 75 milímetros de cada viga y dejar al menos 75 milímetros entre tarima y tarima, según el catálogo de Mecalux México.

Regla	Medida
Entrada	Por el lado angosto
Patines inferiores	Perpendiculares a las vigas
Volado sobre cada viga	Unos 75 mm
Espacio entre tarimas	75 mm o más

El número sale del mismo catálogo: una tarima de 1,219.2 mm de fondo va en un bastidor de 1,066.8 mm. La diferencia, 152.4 mm, se reparte en 76 mm al frente y 76 atrás.

Aquí importan 2 centímetros. En México conviven la tarima de 1.00 x 1.20 metros y la americana de 40 x 48 pulgadas, que mide 1.016 x 1.219. Un rack calculado para una no siempre recibe bien a la otra. Conviene tener a la mano las dimensiones de cada tarima estándar antes de comprar.

La carga de encima también cuenta. En un estudio de Virginia Tech, cambiar solo el tamaño de las cajas movió la deformación de la tarima hasta 75%. El efecto fue mayor en tarimas poco rígidas.

En otra prueba del mismo centro, cubetas de 19 litros redujeron la deformación en rack de 56 a 61% frente a una carga pareja. Las cajas hacen puente sobre los apoyos; las cubetas no.

Por eso la tarima de rack se elige por su capacidad de carga en rack, no por la de piso. Son números distintos.

Almacenes refrigerados y de congelación

Un almacén refrigerado trabaja entre 0 y 10 °C y uno de congelación bajo cero, según Mecalux. Para alimentos, la NOM-251-SSA1-2009 pide refrigerar a 7 °C o menos y acepta tarimas para que el producto no toque el piso.

Un dato que circula mucho no está en esa norma: la NOM-251 no fija una distancia en centímetros de los muros ni del piso. Pide que el acomodo deje circular el aire.

Riesgo en frío	Qué hacer con la tarima
Humedad en la madera	Pedirla seca o tratada
Condensación en la puerta	Guardar las vacías fuera de la cámara
Hielo en el rack	Revisar después de cada deshielo

En frío, el enemigo de la tarima de madera es la humedad. Una tarima verde trae de 35 a 60% de humedad, según un investigador de Virginia Tech citado por Modern Materials Handling. Cerca de 20%, ya resiste el moho si se guarda bien.

En una cámara de congelación el problema no es el frío. Es la puerta. Ahí la tarima pasa del calor del andén al frío de la cámara y se condensa el agua. Damotech recomienda revisar más seguido los racks donde hay hielo o condensación, porque el hielo también pesa.

La cámara de Rosarito usa tarimas de 1,020 x 1,220 mm con hasta 1,000 kilos cada una, según el caso publicado por Mecalux. Es prácticamente la americana de 40 x 48 pulgadas, la misma que se usa en el resto del almacén.

¿Qué pide la NOM-006-STPS-2023 a un almacén con racks?

La NOM-006-STPS-2023 pide un procedimiento escrito con la altura máxima de las estibas y revisar los racks antes de cargarlos. También pide mantenimiento anual, protectores amarillos de 30 centímetros y topes traseros en racks de más de 1.8 metros. Y prohíbe cargar estructuras dañadas.

Punto	Qué pide	Numeral
Procedimiento	Por escrito, con la altura máxima de las estibas	9.1
Pisos	Firmes, nivelados y con la carga máxima señalada	9.3
Protectores	De 30 cm o más, amarillos o amarillos con negro	9.4
Topes traseros	En racks de más de 1.8 m	9.4
Revisión	Antes de almacenar	9.5
Mantenimiento	Al menos anual y después de un golpe	9.6
Registros	Por escrito	9.7

La norma se publicó en el Diario Oficial el 7 de marzo de 2024. No pone requisitos a la tarima por su nombre, pero la menciona en su definición de estiba y en la de montacargas.

En la práctica, la tarima depende de qué montacargas la mueve y del sistema donde se guarda. La norma revisa el rack; la tarima la revisas tú.

Lo que vemos en piso

El error más común es comprar la tarima por precio y conocer el sistema de almacenaje después. La que funciona en el piso del andén no siempre aguanta el riel de un drive-in.

El segundo es mezclar medidas. Basta una tarima de 1.00 x 1.20 en un rack hecho para 40 x 48, y alguien la acomoda a mano en el quinto nivel.

El tercero es meter tarima reciclada sin clasificar en sistemas de alta densidad. La reciclada funciona bien en piso y en rack selectivo; en drive-in y dinámico solo entra si está completa y pareja.

Antes de comprar	Qué revisar
El sistema	Selectivo, drive-in, dinámico o automático
La medida	Una sola en todo el almacén
La entrada	Por qué lado la toma el equipo
La carga	Peso y tipo de empaque encima
El destino	Si va a exportación, tratada y con sello

Preguntas frecuentes

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Si tu almacén ya eligió su sistema, la tarima es la pieza que falta medir. Fabricamos tarimas de madera nuevas, recicladas y tratadas para exportación, a la medida de tu rack. Tenemos cobertura en 63 ciudades.

Foto de portada: Nick Saltmarsh, CC BY 2.0, vía Wikimedia Commons.